IKO冲压外圈型滚针轴承使用特殊薄钢板精密冲压加工并渗碳淬火的冲压外圈，故其是滚针轴承中断面高度最小，轻量而且额定负载大的轴承。此款轴承有附带保持架的和满滚子的两种，可根据轴承工作条件选择。附带保持架的结构由于保持架和推力环精准导向针状滚子，适宜于高速旋转。而满滚子结构适宜于重负载低速旋转。与轴孔的安装采用压入固定，故无需轴向固定，用途广泛，最适合于讲究经济性的批量生产产品。

注（1）容许转速适用于油润滑。脂润滑的话可容许到该值的60%。

备注：润滑脂保持满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂。标志型及一端密封型未封入润滑脂，请适当润滑后使用。

注（1）容许转速适用于油润滑。脂润滑的话可容许到该值的60%。

备注：润滑脂保持满滚子冲压外圈型滚针轴承已封入润滑脂。标志型及一端密封型未封入润滑脂，请适当润滑后使用。

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1、起动摩擦小，动摩擦也小。起动摩擦和动摩擦之差小，摩擦系数小，故驱动装置能够达到小型化，从而机械主体也能够小型化和轻量化，降低机械的成本并节省动力费用。

2、能长期维持稳定的精度。由于摩擦小，故能长期维持稳定的精度。

3、提高机械的可靠性。因为能根据滚动疲劳预测其使用寿命，故提高了机械的可靠性。

4、可简化润滑结构。在大多数情况下，只需润滑脂润滑就能充分保证其工作，故可简化润滑结构，维护也简便。

5、断面高度低，能承受重负载。与其他的滚动轴承相比，断面高度低，能承受重负载，故可使机械整体小型化和轻量化，有助于降低成本。

6、旋转扭矩小，提高机械效率。旋转半径小，故同样的摩擦时，旋转扭矩小可提高机械的效率。

7、可缩小惯性力。由于轴承容积和质量小，故可缩小轴承运动时轴承周围的惯性力。

8、最适合于摆动运动。滚动体的根数多，间距小，故适合于摆动运动。

1、冲压外圈型滚针轴承-------------------------------------------------------------------------------TA,TLA,BA,BHA

2、通用滚针与保持架组件-----------------------------------------------------------------------------KT

3、连杆用滚针与保持架组件--------------------------------------------------------------------------KT...EG,KTV...EG

4、车削型滚针轴承--------------------------------------------------------------------------------------NA,TAFI,TRI,BRI

5、C-Lube凸轮从动轴承-------------------------------------------------------------------------------TAF.../SG

6、附带分离型保持架滚针轴承-----------------------------------------------------------------------NAF

7、滚子轴承-----------------------------------------------------------------------------------------------NAG,NAU,TRU,NAS

8、推力轴承-----------------------------------------------------------------------------------------------NTB,AS,AZK,WS,GS

9、复合型滚针轴承--------------------------------------------------------------------------------------NAX,NBX,NATA,NATB

10、内圈---------------------------------------------------------------------------------------------------IRT,IRB,LRT,LRB

11、凸轮从动轴承---------------------------------------------------------------------------------------CF,CFS,NCCF,CR

12、滚子从动轴承---------------------------------------------------------------------------------------NAST,NART,NURT,CRY

13、交叉滚子轴承---------------------------------------------------------------------------------------CRBF,CRBH,CRBC,CRB,CRBS

14、关节轴承---------------------------------------------------------------------------------------------SB,GE,SBB

15、杆端关节轴承----------------------------------------------------------------------------------------PB,PHS,POS,PHSA

16、L型杆端关节轴承-----------------------------------------------------------------------------------LHSA,LHS

17、滚针轴承用部件------------------------------------------------------------------------------------OS,DS,WR,AR

如下表（主要尺寸的表示）：

1、尺寸系列+内径型号

2、内径或内接圆直径+外径或者外接圆直径+宽度

3、内径+内接圆直径+宽度

4、基本直径

IKO滚针轴承的精度根据JIS B 1514-1~-3:2006滚动轴承-轴承的公差，规定了主要尺寸的容许公差和容许值，主要尺寸的容许公差和容许值分别对下图中所表示项目作了规定。

滚针轴承的精度等级分为0级，6级，5级和4级四个等级，精度按此顺序提高。

注：径向轴承的精度所用的代表符号的含义如下：

1、⊿表示尺寸差

2、V表示尺寸的不同或变动

3、缀字s表示"实测的"，缀字m表示"算数平均的"缀字p表示"同一平面的"。就像Vdsp表示在各径向平面内径的最大值和最小值的差（相当于正接圆的特性）的最大值，Vdmp表示在各径向平面的平均内径相互之间的不同（相当于圆柱度的特性）的最大值。

润滑的目的

润滑轴承的主要目的是减少轴承内部的摩擦和磨损，防止发热和烧结。因此，润滑济和润滑方法的恰当与否影响着轴承的性能，应根据工作条件选择。

润滑效果如下：

1、减少摩擦和磨损

在构成轴承的轨道轮，滚动体及保持器相互接触的部分，防止金属接触，并对滚动面的差动打滑，歪斜打滑，旋转或弹性变形引起的微小打滑等，减少摩擦和磨损。

2、去除摩擦热量

润滑油带走因摩擦产生的热量或从外部传来的热量，防止轴承过热，一般采用循环加油的方式。

3、对轴承寿命的影响

如果轨道轮和滚动体的滚动接触面之间被充分的油膜隔开，轴承的寿命就长，而如果油的稠度低油膜不充分，轴承的寿命就短。

4、防止生銹

通过润滑剂防止轴承内部和表面銹蚀。

5、防尘

润滑脂润滑效果显著，循环加油，喷射润滑具有洗去轴承附近异物的作用。

润滑的方法

滚动轴承的润滑方法一般分为润滑脂润滑和润滑油润滑。在特殊情况下也使用固体润滑剂。一般来说润滑脂润滑的最大优点是密封装置简单，经济，所以广泛使用。一次供脂可以使用较长时间。但是与润滑油相比，流动助力大，搅拌热也大，散热性和冷却能力差。

润滑油润滑流动性好，故散热好，也适合于高速旋转，而且，润滑油中的垃圾过滤简单，能防止因异物产生的声音和震动，延长轴承寿命。另外还有可根据运行条件选择适合的润滑方法等许多优点，但是，需要充分防止漏油。请参照下表：

滚针轴承一般可在-20度至120度的温度范围内使用。

如果在上述范围之外的温度条件下工作，又是会受到封入的润滑脂，密封垫片和保持架等的工作温度范围的限制。此外，轴承型号不同，工作温度范围也不同。

使用时的注意事项

轴承是十分精密的机械元件，在操作使用上需要十分悉心。轴承使用时的注意事项需要考虑以下几点：

1、保持轴承及其周围的清洁

尤其要注意尘土、尘埃，保持轴承和附件所安装的零件的清洁，保持工作用具和工作环境的清洁。

2、小心操作作用

操作中如果给轴承施加了冲击力，会使轨道面和滚动体产生伤痕，压痕，严重的还会产生裂纹、缺口，故需要小心操作。

3、使用适当的操作工具

安装和拆卸时请使用与轴承型号相符合的工具。

4、注意轴承的生銹

轴承上虽然涂油防銹油，但如果用手直接接触的话，会因手汗而生銹，注意应戴手套或者在手上涂抹矿物油等。

安装前的准备

安装轴承之前，检查轴和轴孔的尺寸以及角部是否与规定一致。

轴承的包装最好在临安装时拆包，如果是脂润滑的，不要洗涤轴承直接充填润滑脂，油润滑的一般也不需要洗涤，但是，如果是要再需要特别高精度的部位工作或以高速工作时，可用干净的清洗油充分洗去油后安装。去除了防銹剂的轴承容易生銹，请不要搁置。

有些型号的轴承已经封入润滑脂。

安装的方法

轴承的安装方法因轴承的型号和配合条件而异，一般滚针轴承比较容易安装，但非分离型过盈量大时，需要小心安装。

1、压入安装

过盈量小的中小型轴承，压入力也小，可在常温下用压力机压入的方法。采用这一方法时，使用下图所示的压入工具，在轴承侧面均匀用力，小心安装。分离型轴承由于内外圈能够分别安全故安装作业简便，但在将装好了内圈的轴装配于外圈时需注意不要划伤导轨面及滚动体。

安装非分离型轴承时，要如下图所示，使用压板，将内外圈同时推入。切勿敲击外圈来将内圈装入轴上，或用敲击内圈的方法来安装，否则会使轨道面及滚动体产生伤痕或压痕。

另外，在作业时，在配合面涂上高粘度的油可减少配合面的摩擦。

2、热配合安装

过盈量大或大型轴承采用这一安装方法，对外圈，将轴孔加热，对轴，将内圈加热，利用直径的膨胀在短时间内安装。热配合的温度最高为+120度，应适当加热。热配合的油应用腐蚀性小的纯矿物油，最好为变压器用的绝缘油。安装后，轴承冷却后轴向也收缩，请沿轴向给予压力直到收缩停止，以使内圈和轴挡肩之间不产生间隙。

如果外圈和轴孔的过盈量大，可采用冷配合的方法，就是用干冰等冷却轴承后安装。刚安装好时，空气中的水分容易吸附到轴承上，因此需要注意进行防銹处理。

拆卸

在机械定期检修或故障等时要拆卸轴承。通过对轴承部和相关机构、润滑等的检查可以获得重要的资料。与安装时相同，拆卸时也应注意不要损伤轴承和各零部件。

应根据轴承的型号和配合等选择适当的拆卸方法，尤其是过盈配合的轴承拆卸比较难，需要在设计阶段就考虑轴承周围的结构。

拆卸外圈

如下图所示，拆卸过盈配合的外圈需要需预先在轴孔圆周上设几个推出外圈螺栓用的螺钉，用螺栓将外圈均匀地推出卸下。

拆卸内圈

像滚针轴承这种内外圈分离的轴承，下图所示，用压力机拆卸内圈是最简单的方法。

另外，也常用拔出工具拆卸。如图：

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